[深圳]重塑辉煌！大水牛电源工厂见闻

    [泡泡网深圳站讯] 七喜控股股份有限公司旗下著名的品牌——大水牛，在淡出国内市场之后，今年从海外市场载誉而归，制定大水牛这个品牌将在国内市场面向中高端客户的发展策略。介于对回归后的第一炮“国庆促销活动”的总结，和全国渠道商之间的紧密合作所取得的作出表彰，于2007年11月26日举行了这次核心代理商大会，这不仅是一次表彰，而是一次肯定！坚定的自己的发展目标信心和渠道商的信心。

    11月27日早上九点齐集一堂的渠道商们在七喜工作人员的陪同下，参观了七喜控股公司旗下显示器、机箱、电源等厂房及流水线。在轰鸣的工厂中渠道商们仔细的参观了工厂生产流水线，详细的向陪同的工作人员询问细节。七喜大方的展示让代理商们从自己所见所闻中，全面而公正的去认识自己所代理品牌的质量、品质、实力。

    不论是电源、机箱、显示器在完成设计之后，都要经过建模、毛胚、精加工细节处理、组装等流程。为了让我们有全面的了解，第一站就从模具厂房开始了。

    都说细节确定成败，为了保证钢材产品能既美观又准确无误的能组装在一起，采用传统加现代化的制作流程。不可否认自动化程度非常高的现代工业流程是非常的高效的，但是产品的关键部分细节把握、调整还是非常依赖人工操作的。为来保证产品完美的细节即便是工厂里采用了精确程度达到纳米级的水平的机器，还是有不少经验老到的师傅手工把关，确保产品细节的完美。

    在决定模板之后，成批的钢面板原材料在特殊的机床上通过冲压成型裁剪，一个机箱、电源外壳板的雏形就呈现在人们的眼前。看着一排排冲压裁剪机床，不能想象它们全力运转时巨大的产能，近年海外市场大开，它们日夜运转满足源源而来的订单。

    走出模板厂房，我们沿途来到了来了生产塑料产品的结构的塑膜机机房。同钢材的加工有一些不同，大水牛机箱的塑料面板原材料全部采用LG ABS。塑模机一次性成型的产品从机器下来的时候工人们，仔细的检查模具产品的细节部分，并加以修剪。直到达到标准、满意后这些看上不去并不那么漂亮的模具会通过各种上色，烤漆的工序送至成品组装流水线。

     如果说前面我们多参观的都是制作产品的前期准备，那么我们将看到的多条具备组装、检测、包装于一体的大型流水线就像最后的大熔炉，把各个部件的面板、骨架、线路板都组合在一起，并一一检测后将完整的成品展现在我们的眼前。

    平日里的销售这些产品的代理商、经销商在连续参观过这么多个车间，亲身的看见自己所销售的产品所经过的流畅，所要达到的标准。不仅验证了产品的质量保证，更加的把这份对产品的信心与信任植入他们的心理。最后我们将要参观今日的主角——大水牛电源生产厂房。