电源生产的艺术！全汉蓝暴500W诞生记

    泡泡网机箱电源频道2009年12月31日 世界级的电源厂是什么样子？从管理、生产、研发、销售、广告等等方面涉及得非常广，不是一两句话可以介绍的，我们借由一款蓝暴500瓦的电源来看看，它是怎么生产的。

进入生产部

    全汉的管理非常严格，不同部门的职工不允许互相乱串，产品应用工程师要进车间也需要通过批准。

鞋套

    媒体进入也需要套好防尘的鞋套，插一句，这次只安排了产线参观，研发部分由于其他原因暂时不能进入，很多好看好玩的东西其实都在研发那里面。

自动卧式插件车间

    插件的员工往往是这类电子企业人数最多的，坐在产线上日复一日的做了同一个动作，随着各种经济因素的影响工人的薪水也在上调。

自动插件机

    另外一个更重要的因素是产线上的员工普遍是90后，管理难度大，这都直接影响到生产成本和良率。所以不少厂商都开始考虑投资一些自动化设备来取代人工，比如我们现在看到的自动插件机。

正在工作

    每一张PCB上画的是两个蓝暴的电源，不过咨询后得知这些PCB都是全汉从上游采购的。

■ 自动排列机做“手纸卷”

    这些是已经插好的PCB板，分着放在架子上。

插好的卧式元件

看看效果如何

    据介绍一台自动插件机的效率可以抵得上10个手工工人，在无锡工厂全汉的19条线一共配了9台自动插件机，今后还会继续增加。

检查插件

    虽然是机器也需要人工检测，员工使用一种类似掩膜的东西来查看插件结果，不过这种检测只能检查“有没有”，不能检查“对不对”。

元件“手纸”

    像手纸卷一样的东西是排列机，它是为插件机提供“弹药”的，它的工作是：按照插件机动作的顺序把原件排好。

上面的元件

    二极管、电阻、电容、过孔的走线都在上面，花花绿绿，看得真让人兴奋……

■ 点红胶步骤提高元件良率

    下一步是全汉和其他电子厂不太一样的步骤：贴片工艺。他们使用红胶来固定贴片元件。

注意板子上的红点

    这张还是看大图合适，板子上已经有了零零星星的红点，其实都是红胶，一会儿元件就可以固定在上面了。

正在点胶中

    有的厂商让板子过一次锡炉来固定贴片元件，而锡炉的温度是260℃，有些敏感的半导体元件会在这一步损坏，如果是点虹胶的方式，在加热凝固的步骤只需要180℃。有一弊必有一害，那就是胶水的化工元素的污染。

贴片机在校正位置

    红胶点好后就可以把原件贴在恰当的位置了，不过在开始动作前要先校正板子的位置。当前这块没问题。

凝胶过程

    贴好了元件需要经过这个“烤箱”，红胶就凝固了，这时元件已经无法从板子上拿下来了。烘烤的温度是180℃，刚才已经提过了。

贴好了

    很多贴片元件已经固定好了，一会儿他们会被送去手工插件的产线。有人要问了，不是都自动化插完了吗？没错，自动化插的只是部分元件，线材和散热片这些还是需要手工完成。

■ 流水线上的工人凭帽子分工种

    流水线上的工人凭帽子来区分工种，有初级工和老员工，品管人员和组长的区分，不过觉得哪个帽子对应哪个等级，现在我已经记不起来了。

流水线上的工人

插好线材的板子

    这些线材插好了以后要插得紧固才可以，标准是：随意提起一根线都不会脱落。

线材根部处理

二次侧储能电感

变压器

    所有零件都是从上游采购的，比如全汉最常使用的电容是Teapo和Capxon的，当然也有一些代工的型号指定使用全日系的电容。

■ 体积较大的元件还是必须人工插入

    这些大零件还是需要手工插在板子上。比如大电感，变压器。

插件女工

插散热片

    这是插件的最后一道工序，都插好以后用卡尺卡一下，凡是引脚过高的板子都无法通过。

进入锡炉

    一切都插好后进行波峰焊，温度260℃，全汉使用的是免洗的焊锡和助焊剂，不过出来之后还是要进行一遍清洗。

手工补锡

    手工补锡对每个板子都是必须的，他们都是在固定的部位补锡。

■ 男女搭配，干活不累的检测环节

    焊好了以后要进行检测了，首先检查PWM控制器的开关信号和开关管的开关信号是不是正确。

男女配合

    男女搭配干活不累就体现在这里，右边的女生真的很漂亮，负责给负载仪插上接头，左边的男生干得很卖力，点两个点，看信号，图中是开关管的波形。

大妈装外壳

让我来看看

    工程师说这是蓝暴500瓦的型号，我怎么看都像个300瓦，整流桥也没有散热器，还是GBU606，如果500瓦真的不成问题那只有一个解释：全汉的双管正激修炼成仙。

再看看电压有没有问题

    外壳也包装好了以后再检查一下电压，这里看没有任何问题。最后一步检测是用Chroma6000跑一遍程序，主要检测电源时序上的问题，不过电压、纹波、效率、动态部分也顺带测掉。

合格的产品打条形码

    所有检测都通过的电源会打好条形码。之后进入高温老化测试。

正在老化

老化箱

    全汉的老化测试使用40-45℃的温度，全部进行测试，测试中使用80%的负载跑2小时。这是对量产产品的测试，如果是开发的型号需要根据研发要求测试8-24小时。

■ 全汉蓝暴就此诞生

    最后我们看到的就是一款全汉蓝暴500瓦电源，不过这一批是出给OEM客户的，没有喷蓝漆。

全汉蓝暴

感谢许工

    最后感谢全汉的产品应用工程师许泉全程为我们讲解。这次产线的顺序走的很到位，在工程师的带领下我们把蓝暴从一个个零件的情况到完整的整机看了个遍，也顺带了解了检测的过程。各位网友看过后有什么感想吗，可以在评论中留言。<