如何合理运用ERP系统构建精益供应链

     供应链环境下的精益是指关于采购、制造配送和销售订单处理的整体观 。 这就意味着，如果企业希望从整体而不是独立的职能角度了解其状况，那么它必须达到一定的企业技术水平。 但是，在运用技术推动精益供应链的构建之前，企业高层管理人员就需要从精益供应链的角度来思考这个问题。 我们会一起探讨与精益相关的术语，并共同分享作为精益生产基础的核心概念。
 
    本文中，将用一些实际的例子来说明这些概念，还讨论了四个有助于将精益供应链改进措施应用于生产运营的窍门，以及五个有助于实现精益供应链措施自动化的技术工具。但我们的主要目标是帮助制造企业中的高层管理人员定义特定的措施，以构建精益供应链。

企业管理软件间的逻辑架构

    窍门1： 解决生产效率和客户服务之间的矛盾

    我曾经从精益供应链角度参与一家公司的运营。这是一家油漆和涂料制造商。 在实施了新的企业应用系统后，他们希望通过运用最新获得的运营可视性来实施精益供应链项目。 他们发现，在实现企业运营精益化前，你需要先了解你当前的运营和流程。 当你了解你现有的情况后，你就可知道应修改哪些流程，以及修改的程度，从而减少没有任何附加价值的工序。在这一系列的分析后，很明显，这家公司面临与其他大多数制造企业同样的问题。那就是，提高生产效率和提高客户需求响应度之间的矛盾。 生产部门倾向于通过大批量生产来实现效率最大化。 这可提高原材料采购的效率，以及实现设备准备时间、生产人员和其他成本投资回报率的最大化。 大批量生产是把单位生产成本最小化的一个好方法。 单位成本降低听起来确实很吸引人，但这与销售部门的目标有冲突。 生产部门受益于生产率的提高，而销售部门将从满足客户需求中获益，这还可进一步提高销售额和佣金数额。 如果生产部门致力于大批量生产，但却没有把它和客户需求紧密地关联在一起，那么，当客户需求发生变化和浮动时，企业将很难满足客户的新需求。 由于现有产能都被调配来完成大批量生产计划，客户要求的某个产品可能既不在库存中，也没有被列在短期生产计划之内。 另外，大批量生产还意味着，在实现任何销售额之前，成品库存将长期占用大量资本。在食品、饮料和其他流程型制造业中，由于原材料和成品在仓库中时间过长，大批量生产还可导致产品变质。 这家油漆制造商的做法显然是明智的——降低批量生产的规模。 以后，生产部门不应再从单方面的角度制定批量规模和生产计划等决定，以避免过分强调生产效率的倾向。 相反，他们应根据销售预测生产可满足一定时期内需求的产品。 这也就是说，每个产品的生产频率更高，同时批量规模更小。 为了推进这些举措，企业需要引进其他的度量机制和关键绩效指标（KPIs）。这些机制和指标更全面，且基于客户服务水平和库存周转率，而非单纯以产量为基础。现在，有一些专门为把生产和销售预测有效结合在一起而设计的方法。 销售和运营规划就是其中之一。 通过在长期目标的指导下进行短期规划，以及把生产计划和销售预测紧密地结合在一起，你将为客户提供他们需要的产品，同时还可改进客户服务质量，并提高响应速度。 随着库存周转率的提高，你的库存水平会相应降低。 商品在供应链中的流通速度越快，库存周转率就越高，库存在任何时间所占用的资金就越少。 同时，原材料在供应链中的流通速度越快，商品过时或原材料过期的可能性就越小。