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32吋25W 友达挑战Mission Impossible

    泡泡网液晶电视频道5月28日 2008年,和金融风暴一样受到关注的另一个话题是“全球变暖”,在各种各样的讨论中,一些新的名词渐渐为我们所熟悉:化石燃料、碳排放、清洁能源、绿色GDP……

    而在我们身边,“绿色环保”也从抽象的口号与概念逐渐变成了具体的事和物。从“限塑令”的施行到“限行令”的推广,从小排量汽车的优惠到节能灯的补贴……绿色环保,真的离我们越来越近了。

2009年3月,康佳推出全系列节能平板电视机并发出《节能环保倡议书》

    从2008年第三季度开始,随着“家电下乡”的推广和深化以及国家对节能家电产品的政策倾斜,越来越多的家电产品打起了“节能牌”。以液晶电视机为例,康佳有“智控节能”、TCL有“自然光”、海信主打LED背光、海尔则采用了“DPS动态省电”技术……其实,这些科技感十足的概念背后,都离不开液晶面板的技术进步。作为液晶电视机中最大、最贵、最主要的部件,液晶面板不仅占据了整机80%左右的成本,也消耗着电视整机至少60%的电能。因此,毫不夸张地说,液晶面板在绿色环保方面的每一次突破,都能推动整个液晶电视机行业前进的步伐。

● 节能面板征服八国峰会,友达详解绿色承诺

    2009年5月11日~13日,首届“友达技术趋势论坛”在苏州举行。在这次以“绿色承诺,创新共赢”为主题的液晶显示技术盛会上,通过与这家我国第一大、全球第三大面板研发和生产企业的“亲密接触”,我们对友达光电(AUO)的绿色承诺、技术创新及产品规划有了更进一步的了解,也对整个平板显示行业在环保节能方面的发展趋势有了更全面的把握。

    从2009年3月的FPD China到今天的友达技术趋势论坛,“绿色”成为友达光电的技术主线,也逐渐成为市场关注的热点。

    但友达的绿色承诺并非自今日始。友达光电股份有限公司科技总部副总经理刘秉德博士告诉我们,2008年年初友达光电正式启动了“友达绿色承诺(AUO Green Solutions,AGS)”,内容涵盖绿色创新、绿色采购、绿色生产、绿色运筹、绿色服务、绿色再生以及员工亲身参与等等,将对环境的关怀融入企业运营策略。到2009年,友达光电提出了崭新的企业使命,以“成为世界顶尖的绿色方案企业”作为开创未来的成长契机。


刘秉德博士将友达光电的绿色承诺娓娓道来

    2007年9月,友达光电研发出了全球先进片节能概念的32英寸液晶面板,并于当年的横滨FPD International公开展示;2008年6月,友达光电率先将节能概念的26英寸及32英寸液晶面板导入量产,由于节能比率高达50%,成为节能产品的典范,因此被陈列于2008年7月7日至9日在北海道洞爷湖召开的八国峰会会场,凸显绿色环保的议题。

    时间进入2009年,作为应对金融风暴的举措之一,友达光电将节能液晶面板进一步拓展到了全高清、大尺寸系列,节能效率比2008年的产品进一步提升,幅度超过40%。刘秉德博士进一步预计,随着8.5代线的投产,到2010年,节能液晶面板的尺寸将超过55英寸,并且节能效率比2008年的产品提升50%以上。

    以32英寸高清电视液晶屏为例,2008年第一季度量产的T315XW02 VC型面板功耗为105W,而同年第三季度推出的T315XW02 VQ型面板就实现了58W的低功耗,并且由它组装的液晶电视整机功耗被控制在89W的水平。到2009年第一季度,新的改款T315XW02 VS型面板将功耗进一步降低到55W,整机功耗也随之变为84W。目前友达光电正在开发的T315XW03型液晶面板功耗将低至50W,而计划在2010年上半年推出的T315XW04型面板的功耗将达到32W的惊人数值——“每英寸功耗1W是我们认为理想的水平”,刘秉德博士如是说。

● 从节能到环保,绿色不仅仅是省电

    尽管省电节能是绿色环保的重要标志,但是在包括友达在内的很多面板厂看来,低功耗只是绿色承诺的第一步。2007年日本横滨FPD International上,友达正式推出了采用低毒低害材料制造、含汞量降低50%的节能型液晶面板“省电王(Eco Pack)”系列,而一年后在美国的SID信息显示峰会上,友达又推出了全新的“环保王(Eco Plus)”系列绿色环保液晶面板。除了节能和低毒低害之外,“环保王”最主要的改进就在于薄型化和轻量化的设计,从而实现了从“节能”向“环保”的跨越。

    根据市场调查机构Display Bank 2008年9月的分析报告,2007年占据市场主流地位的是采用传统直下式CCFL背光的液晶电视机,其整机厚度通常在100mm左右;从2008年开始,随着直下式CCFL背光的改进,缩短了灯管与扩散板距离,市场上开始出现厚度在40mm左右的“超薄”液晶电视机;而到2010年,随着新型的侧光式背光源布局的采用,液晶电视机的整机厚度将控制在25mm~30mm之间!


友达光电在节能液晶面板的研发方面始终保持领先

    而另一家市场调查机构DisplaySearch于2008年12月发布的报告也指出,全球市场对整机厚度小于40mm的薄型平板电视机的需求正呈现迅速攀升的趋势:2009年薄型平板电视的全球销量预计将达到85万台,而到2012年,这个数字将上升到1300万台左右。

    以友达自身的规划来说,从2008年第一季度的T315XW02 VC型面板到2009年第一季度的T315XW02 VS型面板,尽管功耗从105W降低到了55W,但由于CCFL背光布局没有变化,面板厚度始终保持在30.6mm;而开发中的T315XW03型液晶面板将首次导入侧光式CCFL背光布局,由此推出的薄型版T315XW03面板的功耗将进一步降低到40W,并且面板厚度更能骤减至13mm,“瘦身”幅度高达57.5%。而2010年上半年推出T315XW04型面板同样也会有薄型版产品,保持13mm窈窕身材的同时,功耗更低至25W,比“每英寸功耗1W”的理想水平更进一步!

    那么,为什么更轻、更薄的液晶面板会变得更环保呢?刘秉德博士告诉我们,以液晶面板的材料构成而言,更轻就意味着使用更少的材料和零组件,无论塑料还是金属,用量的减少都意味着对资源消耗的节省;而更薄则意味着同样体积的包装箱、货柜可以容纳更多片数的液晶面板,不仅节约了包装材料,也提高了运输效率,减少了化石燃料的消耗,对减少液晶电视机制造、运输过程中的碳排放具有相当积极的意义。

● 三年三大步,AMVA挑战10000:1

    在惊叹于友达光电和整个液晶面板产业对节能环保的追求和技术进步带来的巨大效益的同时,我们也对技术进步的细节产生了浓厚的兴趣——除了低汞、侧光式背光源布局和LED背光之外,还有哪些方面的改良促成了液晶面板在低功耗、薄型化和轻量化方面的巨大飞跃呢?友达光电股份有限公司电视显示器事业单位总经理柯富仁博士为我们进行了解答。

    柯富仁博士指出,回顾友达光电在节能型液晶面板方面的发展,大致可以归纳出3个阶段。

    第一阶段是2008年,以26英寸、32英寸“省电王”系列高清液晶面板的量产为标志。在这个阶段,友达开发出了全球先进片低功耗32英寸液晶面板T315XW02 VQ并于当年率先量产,其主要的技术改进在于采用了高效率的CCFL背光灯管和光学膜。


友达光电AMVA3技术所能实现的静态对比度已经远远超越S-IPS技术

    2009年,伴随全系列节能型液晶屏投入量产,“省电王”和“环保王”液晶屏涵盖了高清和全高清、从26英寸到52英寸的所有规格,友达的绿色承诺在产品上得到充分印证。在这个阶段,以AMVA3为代表的高穿透率LCD设计起到了重要的作用。作为友达自行开发的广视角面板技术,AMVA(AUO MVA)于2009年正式以第3代的身份步入市场,高透光、低漏光的LCD设计不仅实现了5000:1~8000:1的超高静态对比度,更高的光效率也让背光源能耗的降低成为可能。据柯富仁博士介绍,AMVA3结合新的背光源设计,使这一阶段友达节能型液晶面板的功耗可以再降低40%。(关于AMVA技术的演进,我们后续将有专文介绍)

    而到2010年,节能型面板尺寸将进一步拓宽至55英寸,AMVA5技术带来更高穿透率的LCD设计,不仅让静态对比度可以提升到10000:1的惊人水准,结合侧光式背光源布局等新工艺,能耗将有机会再降低50%。到这一阶段,友达光电的电视用液晶面板将全线符合能源之星(Energy Star)3.0 tier 2规范和中国一级能效标准的要求,能效比(EFF)达到1.4,从而让所有采用友达节能星液晶面板的电视机产品都可以获得国家“节能平板电视”的认证。

● 整合设计,TV“瘦身”从面板开始

    在薄型化与轻量化方面,友达光电也通过整合式设计,与下游客户联手进行了一系列技术和工艺的创新。

    首当其冲的便是FMB(Front Mount Bezel,前框锁附)设计。拆解过液晶显示器或液晶电视机的玩家大概也注意到了,过去的液晶显示设备除了面板模组和塑料前后框之外,中间往往还会有一圈铁架,面板模组用螺丝固定在铁架上,再将铁架与前后框锁定。柯富仁博士告诉我们,当时之所以这样做,主要是因为面板模组与前框规格不统一、强度也不够,所以才需要铁架起固定和加固的作用。从2007年开始,友达光电对面板模组的螺孔和卡榫规格进行了统一,针对不同前框模具预留足够的固定位置,强化了面板模组外框的强度,让整机的前框能够直接固定到面板模组上,由此省去了铁架的重量、成本和工序,不仅为整机“减重”,也大大减少了金属材料的使用,更为薄型化开辟了一条道路。


柯富仁博士介绍友达光电的整合设计理念与实践

    在FMB之后,友达光电又开始对面板模组的背板进行简化,让电视机和显示器的机芯板、电源板乃至脚架都可以直接锁附到面板模组的背面,进一步省略了机身背面的铁架,让电视机和显示器可以做得更轻、更薄、更省料,这种新设计被称为FMB-B(Back Mounting),目前已经陆续得到整机厂商的采用。

    除了工艺设计方面的创新,友达还对电路板的结构进行了优化,将T-con(Timing Controller)驱动电路板与Source Board信号板整合成一块PCB,并且保留LVDS接口,减少了PCB数量和线材消耗,进一步降低成本、减轻重量。

    对于逐渐兴起的LED背光的潮流,友达光电也已经做好准备。柯富仁博士告诉我们,友达的侧光式LED背光产品也即将开发完成,尺寸涵盖18.5英寸到46英寸,不仅具备低功耗、无汞、超薄等特性,由于友达在散热方面的技术改进,更可以将侧光式LED背光面板的边框宽度从目前的35mm缩减到18mm(以42英寸面板为例),在环保和美观方面更上层楼。

    当然,LED背光的采用也并不代表传统CCFL背光将很快退出历史舞台。刘秉德博士告诉我们,由于CCFL经历了长期的发展和积累,目前已经形成非常稳定的技术、工艺、材料和组装产业链,稳定性和良品率也得到业界一致的认可,因此友达也将持续开发CCFL背光的产品,并且以提高光效率、降低汞含量为目标,在绿色环保的道路上继续前行。■<

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