专业人做专业事 小米净水器工厂参观

    很多人说小米变得越来越像一家百货公司，什么都在做，什么都做不好。确实小米在投资了众多的生态链企业之后，将产品线铺的越来越广，而至于产品素质，其实我认为大多数还是不错的，至少打上了小米logo的产品，都还有不错的使用体验。在这个越来越讲求生活品质的今天，小米的净水器和空气净化器也受到了格外的关注，这里面的声音有褒有贬，有不少人质疑小米是在用做手机的团队生拉硬拽的做净水器。

    那么到底是不是这样呢？上周我有幸受邀参观了位于广东顺德的小米生态链企业云米科技的小米净水器工厂，下面我们就来看一看。

↑ 小米净水器生产车间，是云米科技投资上千万完全新建的。以符合并超越国家涉水批件相关标准打造。生产车间采取隔离、杀菌、恒温等装置，室内温度保持在16-25℃度， 充分抑止脏污、粉尘、霉菌、虫卵的产生，保证产品卫生安全。全车间铺设纯水官网，检测 用水采用纯水，保持用水洁净度。全车间Wifi覆盖，保证每一台产品的制造及品质信息可通 过电子信息系统管理；全车间IT化管理，超越一般家电及净水器工厂管理要求。主要是对小 米净水器进行组装、检验、打包和出货。

↑小米净水器的功能部件进行来料全检，100%的可靠性筛选和测试，保证性能可靠。

↑所有涉水部件实施消毒和纯水清洗，确保卫生安全，并且对关键部件还会进行反复检验。

↑工厂内所有的用水均为经过净化的纯水，水质与小米净水器净化完的标准相当。

↑组装核心元器件，并对每一台设备建立履历表，实 现数据化管理。组装后再逐项检验，可确保每一个物料都是合格品上线 随时可通过云端查询每台设备全生命周期的信息。

↑净水器需要承受自来水压，每个部件承受高水压和 低水压的性能，就决定净水器是否容易漏水。18个部件36个配合位处，100%密封性测试合格下线 ；为行业内最严苛的测试标。

↑高压测试: 用大于2-3倍正常自来水压，0.8Mpa(8公斤)水压进行静压测试30分钟，要求每台半成品均通过、确保产品的承压性能。低压测试: ０.０５Mpa恒压测试３０分钟，要求工作及非工作状态均无一滴水渗漏。

↑小米净水器的管件选用世界顶尖级巴斯夫TPU抗ＵＶ医用材质，装成组件后，内部经过纯水静压测试，确保无渗漏 外部满足ＩＰＸ６防水等级，确保每一条排管组件均卫 生、安全、可靠

↑对每一台小米净水器都会进行2小时的老化检测，确保100%合格下线。

↑对整机全管路进行杀菌处理，消毒过程安全无添加，彻 底消灭产品内部管路可能出现的细菌，并定时抽查杀菌 效果

↑每台机器进行承重后才能出厂，精度为5g，以保证不漏装任何零件。

↑每台成品均进行抽真空包装，以防止运输、仓储过程中 空气进入，抑止细菌滋生，并杜绝污染

↑水质卫生安全工厂内部监控，每周至少2批次成品水质 卫生检测，确保符合国家标准。

    小米净水器滤芯车间也是投巨资兴建，专门生产小米净水器滤芯及配套部件。生 产、检验设备均购买先进设备。车间封闭式管理，全面防尘、防虫、防潮、防异味源， 并配有适时杀菌、恒温恒湿系统，是行业最洁净滤芯工厂。

↑小米净水器的前后置活性炭滤芯，采用可乐丽（日本）进口特级 活性炭, 生长在东南亚农业无污染地区, 杜绝重金属析出。

↑生产线采用自动防漏碳装置和美国进口旋焊机，保证爆破承压能力达到3.2Mpa以上。

↑每支滤芯均经过高压、低压双重 浸水气检，确保密封性合格后下线。 订制自动打码、贴标、覆膜设备：自动贴标，打产品唯一码，可追溯产品批次。覆膜密封，避免二次污染。

↑RO滤芯采用进口的陶氏及GE反渗透膜，400G大通量 出水速度快。

↑滤芯生产后，会进行水气双检，100%保证无漏水下线。

↑每批活性炭滤芯均进行耗氧量、余氯、黑水量检测；每 批PP棉滤芯均进行浊度去除率、流速检测；每批RO反 渗透滤芯均进行通量、脱盐率、回收率等等水质性能检 测。所有指标均满足并高于国家标准。

↑滤芯倒装设计仍行业创新，在其结构上既 要满足3.2MPa爆破测试不漏水，又要做到低滤芯扭力 ；为了解决两个极端矛盾，进行了DOE实验设计，逐 一匹配相关部件尺寸公差，同时验证爆破压力及滤芯扭 力，实施测试100多次，爆破的物料达300多个。最后 重新定义了滤芯座、滤芯全尺寸链及控制要求，加工精 度由0.1mm均提升至0.05mm，并在关键部件尺寸实 施全检控制，超出行业大多数在塑胶件尺寸精度的要求。

    小米净水器并不是简简单单做出来的，其设计生产标准甚至是业界最领先的之一。互联网思维渗透着小米生态链企业的方方面面，我们看到的是一个值得信赖的产品的生产过程。希望云米科技能将这个产业带向更好的明天。■